Метод погашения ведущей руды в основном включает в себя следующие этапы:
1. Стадия раздавливания и скрининга: на этом этапе обычно принимается трехступенчатый процесс дробления с замкнутым кругом. Используемое оборудование включает в себя дробилка челюсти, дробилку с пружинной конусом и линейный вибрационный экран DZS.
2. Стадия шлифования: дизайн этой стадии будет определяться в соответствии с природой, происхождением, структурой и структурой различных растений обработки и руд свинца. Маленькие концентраторы могут выбрать простой процесс шлифования, в то время как крупным концентраторам может потребоваться сравнить несколько вариантов для выбора подходящего процесса шлифования. Энергетическая экономия шлифовальной машины также является центром внимания на этом этапе. Энергосберегающий шаровой мельница, произведенная Xinhai, может быть использована для экономии энергии на 20-30%. Кроме того, он также включает в себя прямые энергосберегающие шариковые мельницы, мельницы и высокоэффективные аутогенные шлифопенты.
3. Стадия руды: на этом этапе в основном используется процесс флотации. Это связано с тем, что элементы минерального композиции в свинцовой руде больше, и плаваемость значительно отличается. Флотация может эффективно получать минералы свинца и цинка. В соответствии с различными степенями окисления, руды свинца можно разделить на сульфидные руды свинца, руды оксида свинца и смешанные руды свинца, и их выбранные процессы флотации различны. Например, сульфидные руды свинца могут использовать предпочтительную флотацию, смешанную флотацию и т. Д., В то время как руды свинца могут использовать флотацию сульфида оксида натрия, флотацию сульфида серы и т. Д.
Подводя итог, метод погашения ведущей руды в основном включает в себя три этапа: дробление и скрининг, шлифование и флотация. Используемые конкретные процессы и методы зависят от конкретных характеристик руды.
Время сообщения: январь-31-2024
