Цианирование является одним из основных методов обогащения золотых рудников, и его можно разделить на два типа: цианирование с перемешиванием и перколяционное цианирование.В этом процессе процесс экстракции цианидного золота смешиванием в основном включает процесс замены цианида-цинка (CCD и CCF) и нефильтрованную цианидно-углеродную суспензию (CIP и CIL).Обычно используемое оборудование для отделения золота представляет собой в основном устройство для замены цинкового порошка, резервуар для выщелачивания и систему быстрого десорбционного электролиза с низким потреблением.
1. Устройство для замены цинкового порошка — это метод, в котором используется цинковый порошок для извлечения золота из драгоценной жидкости в процессе замены цианида цинка.Настоящее изобретение в основном направлено на оборудование для обогащения золотой руды, которое содержит высокое содержание серебра в золотой руде.После очистки драгоценной жидкости и удаления кислорода добавляют устройство замены цинкового порошка для получения золотого шлама.При использовании цинкового порошка (шелка) для замены осадков и извлечения золота в производственной практике может быть использован так называемый цианидно-цинковый метод замещения (CCD и CCF), либо замена цинкового порошка для очистки дорогостоящих растворов (растворов выщелачивания). ).Вообще говоря, помимо золотых рудников с более высоким содержанием серебра, устройства для замены цинкового порошка также могут использоваться для переработки золотых концентратов, которые необходимо улучшить.
2. Мешалка для выщелачивания с двойной крыльчаткой. Мешалка для выщелачивания с двойной крыльчаткой представляет собой широко используемое оборудование для переработки полезных ископаемых в процессе извлечения золота из углеродной суспензии (метод CIP и CIL).Под действием сопротивления и перемешивания двойной крыльчатки суспензия течет вниз от центра, диффундирует через окружающие демпфирующие пластины, нагнетает воздух в конце вала, смешивается со суспензией и циркулирует вверх.Это решение подходит для применений с малым удельным весом, низкой вязкостью и низкой скоростью осаждения., когда размер частиц руды превышает -200 меш и концентрация раствора золота менее 45%, может образовываться однородная суспендированная смесь.Абсорбция и другие операции смешивания.В процессе CIP месторождений золота выщелачивание и адсорбция являются независимыми операциями.На операции абсорбции процесс выщелачивания в основном завершается.Размер, количество и условия эксплуатации адсорбционных емкостей определяются параметрами адсорбции.Процесс CIL месторождений золота включает одновременные операции выщелачивания и адсорбции.Поскольку операция выщелачивания обычно занимает больше времени, чем операция адсорбции, размер мешалки для выщелачивания определяется параметрами выщелачивания для определения количества аэрации и дозирования.Поскольку скорость абсорбции зависит от концентрации растворенного золота, перед краевым погружением обычно выполняются 1-2 уровня предварительного замачивания, чтобы увеличить концентрацию растворенного золота в адсорбционном резервуаре и увеличить время выщелачивания.
3. Система электролиза быстрой десорбции с низким потреблением.Система быстрого десорбционного электролиза с низким потреблением представляет собой комплект оборудования для обогащения золотой руды, которое десорбирует и электролитирует углерод, содержащий золото, для производства золотого шлама при высокой температуре и высоком давлении.Угольная суспензия с содержанием золота направляется на сито для отделения углерода (обычно линейное вибрационное сито) через угольный насос или эрлифт.Поверхность сита промывают чистой водой для отделения углерода от суспензии.Уголь с содержанием золота поступает в резервуар для хранения углерода, суспензию и промывочную воду.Введите первую секцию адсорбционного резервуара.Использование маломощной и быстрой системы десорбционного электролиза для добавления анионов может заменить Au(CN)2- на Au(CN)2-, а драгоценная жидкость, полученная путем десорбции углерода, содержащего золото, может восстановить твердое золото методом ионизации.Система электролиза быстрой десорбции с низким энергопотреблением имеет скорость десорбции более 98% в условиях высокой температуры (150 ° C) и высокого давления (0,5 МПа), а энергопотребление составляет всего 1/4 ~ 1/2 от обычного. система.Комбинация нетоксичных и побочных эффектов содержит активатор углерода, который может регенерировать углерод.Бедный углерод не нужно регенерировать огневым способом, что экономит затраты на регенерацию углерода.Шлам золота имеет высокое качество, не требует обратного электролиза и легко извлекается.В то же время, система быстрой десорбции электролиза с низким потреблением также принимает три меры безопасности, а именно интеллектуальную систему, автоматический механизм ограничения и снижения давления и страховочный предохранительный клапан.
Время публикации: 18 февраля 2024 г.
