Цианидирование является одним из основных методов погашения для золотых рудников, и его можно разделить на два типа: перемешивание цианидации и цианидации перколяции. В этом процессе процесс экстракции цианидного золота в основном включает в себя процесс замены цианида-цинка (CCD и CCF) и нефильтрованную вырубку углерода (CIP и CIL). Обычно используемое оборудование для разделения золота представляет собой в основном устройство для замены порошка цинка, резервуар для перемешивания выщелачивания, система быстрого десорбционного электролиза с низким потреблением.
1. Замена цинкового порошка-это метод, который использует порошок цинка для извлечения золота из драгоценной жидкости в процессе замены цианида-цинка. Настоящее изобретение в основном нацелено на оборудование для обеспечения золотой руды, которое содержит высокое содержание серебра в золотой руде. После очистки драгоценной жидкости и удаления кислорода добавляется устройство для замены порошка цинка, чтобы получить золотую грязь. Когда порошок цинка (шелк) используется для замены осадков и восстановления золота, так называемый метод замены цианид-цинка (CCD и CCF) может использоваться в производственной практике, или замена порошка цинка может использоваться для лечения дорогостоящих растворов (растворы выщелачивания ) Вообще говоря, в дополнение к золотым шахтам с более высоким содержанием серебра, устройства для замены порошка цинка также могут использоваться для обработки концентратов золота, которые необходимы для улучшения их оценки.
2. Двойной шлепающий шарики для выщелачивания рабочего колеса Двойной шлепающий шарики для выщелачивания рабочего колеса представляет собой обычно используемое оборудование для переработки минералов в процессе экстракции золота углерода (метод CIP и CIL). Под сопротивлением и перемешиванием двойного рабочего колеса суспензии течет вниз от центра, диффундирует через окружающие демпфирующие пластины, вводит воздух в конце вала, смешивается со суспензией и циркулирует вверх. Это решение подходит для применений с небольшим удельным гравитацией, низкой вязкостью и медленной скоростью осадков. , когда размер частиц руды выше -200 меш, а концентрация раствора золота составляет менее 45%, может быть образована равномерная подвесная смесь. Поглощение и другие операции смешивания. В процессе CIP отложений золота выщелачивание и адсорбция являются независимыми операциями. В операции поглощения процесс выщелачивания в основном завершен. Размер, количество и условия работы адсорбционных резервуаров определяются параметрами адсорбции. Процесс CIL отложений золота включает в себя одновременные операции выщелачивания и адсорбции. Поскольку операция выщелачивания обычно занимает больше времени, чем операция адсорбции, размер шлебного бака выщелачивания определяется параметрами выщелачивания для определения количества аэрации и дозирования. Поскольку скорость абсорбции связана с функцией концентрации растворенного золота, 1-2 уровней предварительного высказывания обычно выполняются перед погружением в крае, чтобы увеличить концентрацию растворенного золота в адсорбционном резервуаре и увеличить время выщелачивания.
3. Система электролиза с низким содержанием потребления. Система быстрого распутного десорбционного электролиза с низким содержанием потребления представляет собой набор золотого оборудования для руды, который десорбирует и электролиты, нагруженное золотом, для производства золота при высокой температуре и высоком давлении. Золотая нагрузка углеродной суспензии отправляется на экран разделения углерода (обычно линейный вибрационный экран) через углеродный насос или воздушный подъемник. Поверхность экрана промыта чистой водой, чтобы отделить углерод от суспензии. Углерод, загруженный золотом, попадает в резервуар для хранения углерода, суспензию и промывочную воду. Введите первую часть адсорбционного резервуара. Использование системы электролиза с низким энергопотреблением и быстрого десорбции для добавления анионов может заменить Au (CN) 2- на Au (CN) 2-, а драгоценная жидкость, полученная с помощью десорбирующего углерода, нагруженного золотом, может восстанавливать твердое золото с помощью метода ионизации. Система электролиза с низким энергопотреблением быстрое энергопотребление имеет скорость десорбции более 98% в условиях высокой температуры (150 ° C) и высокого давления (0,5 МПа), а потребление мощности составляет только 1/4 ~ 1/2 обычных система. Нетоксичная и побочная комбинация содержит активатор углерода, который может регенерировать углерод. Lean Carbon не должен регенерировать методом пожара, который экономит стоимость регенерации углерода. Золотая суспендия имеет высокий уровень, не требует обратного электролиза и легко извлекать. В то же время система быстрого рассурбного электролиза с низким потреблением также принимает три меры безопасности, а именно интеллект самой системы, автоматическое ограничение давления и механизм снижения, а также страховой предохранительный клапан.
Время публикации: 18-2024 февраля
