Методы и процессы изгиба медной руды

Методы и процессы изгиба медной руды

Методы погашения и процессы медной руды рассматриваются как извлечение медного элемента из исходной руды, уточнение и его обработку. Следующие обычно используются методы и процессы медной руды:

1. Грубое разделение: после того, как медная руда измельчается и заземляется, методы физического обеспечения используются для грубого разделения. Общие методы шерохого разделения включают в себя гравитационное разделение, флотацию, магнитное разделение и т. Д. С помощью различных механизма минеральной обработки и оборудования и химикатов минеральной обработки, больших частиц медной руды и примесей в руде разделены.

2. Флотация: во время процесса флотации разница в сродстве между рудой и пузырьками в воздухе используется для прикрепления пузырьков к частицам медной руды, чтобы отделить медную руду и примеси. Обычно используемые химические вещества в процессе флотации включают коллекционеров, пенообразующие агенты и регуляторы.

3. Второе изгиб: после флотации полученный концентрат меди по -прежнему содержит определенное количество примесей. Чтобы улучшить чистоту и оценку меди концентрата меди, требуется вторичное обеспечение. Общие методы вторичного обеспечения включают магнитное разделение, гравитационное разделение, выщелачивание и т. Д. С помощью этих методов примеси в меди -концентрате дополнительно удаляются, а скорость восстановления и степень медной руды улучшаются.

4. Рафинирование и плавание: концентрат меди получается из медной руды после обработки минералов, которая дополнительно утончена и выплачивается. Общие методы переработки включают в себя повторное совершенствование огня и электролитическое переработку. Пиро-ремонт концентрат меди на высокие температуры для удаления остаточных примесей; Электролитическое рафинирование использует электролиз для растворения медь в медной концентрате и откладывает его на катоде для получения чистой меди.

5. Обработка и использование: общие методы обработки включают в себя литье, прокат, рисунок и т. Д., Чтобы сделать медь в медные продукты различных форм и спецификаций.